KEYSTONE蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到廣泛地應用。在已公知的技術(shù)中，其密封形式多采用密封結構。

 

　　KEYSTONE蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統，裝置的正常操作溫度680℃，允許連續使用溫度720℃，超溫800℃，輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對閥門(mén)沖刷強烈，為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效，閥體內大面積堆焊硬質(zhì)合金，閥體易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂，堆焊難度較大。

 

　　KEYSTONE蝶閥在實(shí)際使用的過(guò)程中，它的填料容易出現磨損的情況，那么發(fā)生這種情況的原因是什么？解決辦法又是什么呢？

 

　　在設計或使用經(jīng)驗中，填料一般為石棉盤(pán)根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門(mén)啟閉次數的限制，但是隨著(zhù)閥門(mén)啟閉次數的增加，填料會(huì )有磨損出現，間隙也逐漸增大，到一定次數(據統計不會(huì )超過(guò)2000次)閥門(mén)便會(huì )從填料處產(chǎn)生泄露，泄露后需要重新壓緊填料壓蓋，這種方案適合閥門(mén)啟閉次數不多的場(chǎng)合。

 

　　如果閥門(mén)的啟閉次數頻繁，(如一年啟閉10-30萬(wàn)次)，這無(wú)疑增加閥門(mén)的使用、維護成本。我們可以在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧(彈簧的預緊力需要計算)，當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì )重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過(guò)使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護。

 

　　還有一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變原來(lái)的閥門(mén)設計思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加O型密封圈(需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和O型密封圈的數量)。